تسمه نقاله PU غیر استاندارد سفارشی شده برای غلبه بر محدودیتهای تسمههای استاندارد، که فقط نیازهای اساسی حمل و نقل افقی را برآورده میکنند، طراحی شدهاند. خطوط تولید فرآوری مواد غذایی شامل محیطهای پیچیدهای است که نیاز به -سفارشیسازی غیر استاندارد- مانند بالا رفتن از شیب، جلوگیری از نشت، جذب خلاء، و انتقال دقیق{4}} دارد تا کاملاً با شرایط عملیاتی تجهیزات مطابقت داشته باشد. تولید کنندگان تسمه نقاله مواد غذایی با کیفیت-خدمات سفارشی سازی تسمه نقاله PU یک توقفه-، با استفاده از پردازش غیر لغزشی، سوراخها، شکافها، دیوارههای جانبی، نوارهای راهنما، و اتصال بدون درز برای رفع مرتبسازی لغزش، پارگی، نشت مواد، استفاده میکنند. در زیر یک راهنمای دقیق برای تکنیک های اصلی سفارشی سازی و کاربردهای آنها آورده شده است.
I. روش های اصلی سفارشی سازی برای مواد غذایی-کمربند درجه PU
1. الگوسازی بدون لغزش
هدف:لغزش مواد غذایی را در هنگام انتقال شیب یا هنگام دست زدن به مواد سبک حل می کند.
گزینه ها:روکش های مات، دنده های طولی، الگوهای الماسی، و الگوهای شبکه.
برنامه های کاربردی:بلند کردن میوهها، سبزیجات، تنقلات کیسهای و شیرینیها. اصطکاک سطح را افزایش می دهد، بدون آسیب رساندن به سطح محصول از لغزش جلوگیری می کند و کاملاً با استانداردهای بهداشت مواد غذایی مطابقت دارد.
2. دیوارهای کناری راه راه و گیره
هدف:از ریزش یا نشت مواد غذایی دانهدار، خردهها و مواد غذایی کوچک تازه جلوگیری میکند.
گزینه ها:دیوارههای کناری موجدار در هر دو لبه و گیرههای عمودی در مرکز-غذا.
برنامه های کاربردی:بالابر مواد غذایی، ماشین های تغذیه و سیستم های نقاله عمودی. اتصالات به طور یکپارچه با بدنه تسمه یکپارچه شده اند و دوام و تمیز کردن آسان را تضمین می کنند.
3. سوراخ های دقیق (جذب خلاء)
هدف:جریان هوای یکنواخت و مکش خلاء پایدار را بدون حفظ ناخالصیها فراهم میکند و الزامات تولید تمیز را برآورده میکند.
گزینه ها:پانچ کردن سوراخهای گرد، شکافهای دراز یا آرایههای ماتریسی با لبههای صاف،-بدون سوراخ و ترک-.
برنامه های کاربردی:سیستمهای مرتبسازی مکش هوا، خطوط جذب بستهبندی، و نقالههای آبگیری میوه/سبزیجات.
4. نوار راهنمای ردیابی
هدف:انحراف نادرست تسمه چپ/راست، سایش لبه و آسیب ناشی از اصطکاک را در حین عملیات با سرعت بالا از بین میبرد تا زمان تعمیر و نگهداری را کاهش دهد.
گزینه ها:مواد غذایی-درجه V-راهنماها/نوارهای راهنما که در قسمت زیرین تسمه جوش داده شده اند تا شیارهای غلتک را دقیقاً دنبال کنند.
برنامه های کاربردی:خطوط اتوماسیون سریع-و نقالههای مسافت طولانی-مستعد مشکلات ردیابی هستند.
5. جوش بدون درز داغ-ذوب
هدف:از بین بردن مفاصل، برجستگی ها و مناطق مرده که در آن ذرات غذا یا باکتری ها می توانند تجمع کنند و باعث می شود بهداشت سریع و کامل باشد.
گزینه ها:فناوری ذوب داغ-ولکانیزه{1}}در دمای بالا برای اتصال کمربند یکپارچه-.
برنامه های کاربردی:خطوط تولید مداوم مواد غذایی با سرعت بالا-با الزامات بهداشتی و نظافتی دقیق.
6. سفارشی سازی های عملکردی ویژه
هدف:شرایط عملیاتی شدید یا بسیار تنظیم شده را برآورده می کند.
گزینه ها:ویژگیهای زنجیرهای-ضد{0}}استاتیک، بازدارندگی شعله، مقاومت در برابر سایش ضخیم-و{2}}درجه حرارت پایین-زنجیره.
برنامه های کاربردی:تأسیسات تولید-سرد زنجیرهای، بستهبندی مواد غذایی و ضد انفجار{1}}.
II. گردش کار سفارشی سازی
تجزیه و تحلیل نیاز:مشتری پارامترهای تجهیزات، نمونه های کمربند استفاده شده یا جزئیات محیط تولید را ارائه می دهد.
محاسبات فنی:سازنده ابعاد دقیق را محاسبه می کند و تکنیک های ساخت منطبق را مشخص می کند.
پیشنهاد و نقل قول:یک طرح پیکربندی اختصاصی و سفارشی و نقل قول صادر می شود.
ساخت دقیق:این تسمه با استفاده از ماشین آلات تخصصی {0}غذایی تولید می شود.
کنترل کیفیت و پاکسازی:بازرسی دقیق کنترل کیفیت به دنبال تمیز کردن و ضد عفونی حرفه ای.
تحویل و پشتیبانی:بستهبندی، حمل و نقل، و راهنماییهای نصب و راهاندازی را دنبال کنید.
(توجه: نمونهبرداری کوچک-بچکی پشتیبانی میشود؛ عرضههای بزرگ-طولانی-مجموعهای برای کارخانههای OEM ماشینآلات و کارخانههای مواد غذایی در دسترس است).
III. مزایای اصلی سفارشی سازی
غذا{0}}گواهی درجه:همه محصولات سفارشیشده از مواد PU 100% بکر و-غذایی استفاده میکنند که با استانداردهای بهداشت بینالمللی و ممیزی مواد غذایی مطابقت دارد.
یکپارچگی ساختاری:بخش های ساخته شده به طور دائم به هم متصل می شوند و ترک نمی خورند، لایه لایه نمی شوند یا زباله ها را در محصولات غذایی می ریزند.
بازده عملیاتی:به طور موثر نرخ خرابی تجهیزات را به حداقل میرساند، طول عمر کلی تسمه را افزایش میدهد و هزینههای عملیاتی و تولید بلندمدت- را کاهش میدهد.
