①عملکرد اصلی لاستیک پوشش: محافظت از هسته کمربند، مقاومت در برابر اثرات سایش، ضربه، برش، خوردگی و محیط جوی ناشی از مواد منتقل شده، و پاسخگویی به الزامات مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر سرما، مقاومت در برابر روغن، اسید و قلیایی مقاومت، تاخیر در شعله و الکتریسیته ساکن. الزامات مشخصه
②از نقطه نظر فن آوری: خواص فیزیکی اساسی لاستیک پوشش تأثیر زیادی بر عمر مفید تسمه نقاله دارد. ترکیب لاستیکی پوششی نیاز به مقاومت در برابر سوختگی، کلندرینگ، اکستروژن و خواص پردازش پوشش و خود چسبندگی دارد.
ویژگی های طراحی لاستیک پوشش:
①انتخاب لاستیک خام:
1. به طور کلی لاستیک طبیعی را برای برآورده کردن الزامات انتخاب کنید، زیرا لاستیک طبیعی بهترین عملکرد جامع را دارد، اما همچنین می تواند لاستیک بوتادین استایرن، لاستیک بوتادین و غیره را انتخاب کند.
2. به طور کلی، لاستیک طبیعی عمدتا استفاده می شود، و مقداری لاستیک استایرن-بوتادین و لاستیک بوتادین مخلوط می شوند. از یک طرف می تواند هزینه را کاهش دهد و از طرف دیگر می تواند عملکرد فرآیند را بهبود بخشد.
3. به منظور اطمینان از الزامات استحکام، کشش و چسبندگی بالاتر، محتوای چسب عمومی 50-55٪ است.
②سیستم ولکانیزاسیون:
1. در صورت استفاده از تمام لاستیک طبیعی، بهتر است از گوگرد به عنوان ولکانیزه استفاده شود و مقدار گوگرد 2.5 قسمت باشد.
2. در صورت استفاده از تمام لاستیک استایرن- بوتادین مقدار گوگرد 2.0 قسمت و اگر تمام لاستیک بوتادین استفاده شود مقدار گوگرد 1.2 قسمت است.
3. اگر لاستیک طبیعی و لاستیک استایرن بوتادین با هم در 50/50 استفاده شود، مقدار گوگرد حدود 2.1 قسمت است. اگر لاستیک طبیعی و لاستیک بوتادین با هم در 50/50 استفاده شود، مقدار گوگرد حدود 1.6 قسمت است.
4. با افزایش مقدار لاستیک مصنوعی، مقدار گوگرد در لاستیک ترکیبی به طور مناسب کاهش می یابد و مقدار شتاب دهنده به طور مناسب افزایش می یابد.
5. عموماً تیازول ها به عنوان شتاب دهنده استفاده می شوند و بهتر است از M و DM با هم استفاده شود زیرا این کار می تواند سرعت ولکانیزاسیون سریعتر و زمان سوختن طولانی تری را تضمین کند.
6. عموماً از اکسید روی و اسید استئاریک به عنوان فعال کننده ولکانیزاسیون استفاده می شود و دوزها به ترتیب 5 قسمت و 2-3 قسمت است.
③سیستم پرکننده تقویتی:
1. عامل تقویت کننده عمدتا کربن سیاه است. معمولاً از کربن سیاه مقاوم در برابر سایش، کربن سیاه نیمه تقویت کننده و کربن سیاه همه منظوره استفاده می شود. مقدار مصرف 40-50 قسمت است.
2. به منظور کاهش هزینه ها، می توان بخشی از کربنات کلسیم، خاک رس فعال و سایر پرکننده های معدنی را بدون تأثیر بر عملکرد محصول اضافه کرد.
④سیستم نرم کننده:
1. ازدیاد طول در شکست لاستیک پوشش ولکانیزه حدود 500٪ است، سختی 60-70 درجه است (Shore A)، انعطاف پذیری لاستیک پلاستیکی در 0.25-0.30 (Wickers) کنترل می شود و استفاده منطقی از نرم کننده ها برای بهبود خاصیت ارتجاعی لاستیک و افزایش ویسکوزیته فرآیند است.
2. روغن تار کاج برای NR بهترین است، رزین نفتی برای SBR و روغن معطر برای لاستیک بوتیل بهتر است. به طور کلی مقدار نرم کننده 7-10 قسمت است.
⑤سیستم ضد پیری: شرایط استفاده از چسب پوششی مشخص می کند که الزامات خاصی در عملکرد ضد پیری دارد. عامل ضد پیری شیمیایی به طور کلی از عامل ضد پیری آمین استفاده می کند، دوز آن 1-2 قسمت است و موم پارافین به عنوان عامل ضد پیری فیزیکی معمولاً حدود 1 قسمت است.
