چگونه می توان قضاوت کرد که آیا تسمه نقاله نیاز به تعویض دارد؟

1. درجه سایش تسمه نقاله:
سایش سطح: توجه داشته باشید که آیا لایه پوشش لاستیکی روی سطح تسمه نقاله دارای علائم مشخصی از سایش مانند خراش، صاف شدن، نازک شدن و غیره است یا خیر. اگر سایش شدید باشد، ضخامت لایه لاستیکی تا حد معینی کاهش می یابد. که بر استحکام و عمر مفید تسمه نقاله تأثیر می گذارد. به طور کلی، زمانی که سایش به حدود 30٪ ضخامت تسمه نقاله اصلی رسید، می توانید آن را جایگزین کنید.
سایش لبه: لبه تسمه نقاله مستعد اصطکاک و برخورد است، بنابراین باید به سایش لبه توجه ویژه داشت. اگر لبه به شدت فرسوده، شکسته، پاره یا تغییر شکل داده شود، ممکن است باعث انحراف تسمه نقاله، نشت مواد و سایر عیوب شود که بر راندمان تولید و کیفیت محصول تأثیر می گذارد. در این زمان لازم است به تعویض تسمه نقاله نیز فکر کنید.
2. کشیدگی تسمه نقاله: تسمه نقاله در اثر نیرو در حین استفاده کشیده می شود. اگر ازدیاد طول از حد معینی فراتر رود، تسمه نقاله شل شده و بر عملکرد عادی آن تأثیر می گذارد. به طور کلی، اگر طول تسمه نقاله بیش از 5 درصد طول اصلی خود کشیده شود، لازم است که آن را تعویض کنید.
3. درجه پیری تسمه نقاله:
تغییرات ظاهری: پس از پیر شدن تسمه نقاله، ممکن است ترک، سخت شدن، نرم شدن، پودر شدن، تغییر رنگ و کپک روی سطح ظاهر شود. این تغییرات باعث کاهش عملکرد تسمه نقاله مانند کاهش استحکام، کشش ضعیف، مقاومت در برابر سایش ضعیف و غیره می شود و در نتیجه عمر مفید آن را تحت تاثیر قرار می دهد. اگر این علائم پیری بر روی تسمه نقاله مشاهده شد، باید میزان کهنگی آن به موقع ارزیابی شده و جایگزینی آن در نظر گرفته شود.
تغییرات خصوصیات فیزیکی: علاوه بر تغییرات ظاهری، پیر شدن تسمه نقاله ممکن است باعث تغییراتی در خواص فیزیکی آن نیز شود، مانند کاهش مقاومت کششی، مقاومت پارگی، سختی و سایر شاخص ها. با انجام آزمایشات منظم خصوصیات فیزیکی بر روی تسمه نقاله، می توان به موقع به پیری تسمه نقاله پی برد و با توجه به نتایج آزمایش می توان تعیین کرد که آیا نیاز به تعویض دارد یا خیر.
4. خرابی تسمه نقاله:
خرابی اتصال: اتصال تسمه نقاله قسمتی است که در معرض مشکلات است. اگر اتصال سفت، شل، ترک خورده، صمغ زدایی و غیره نباشد، باعث می شود که تسمه نقاله در حین کار شکسته شود و تولید عادی را تحت تاثیر قرار دهد. بنابراین لازم است به طور مرتب وضعیت اتصال تسمه نقاله بررسی شود تا خرابی های اتصال به موقع تشخیص داده شود و با آنها مقابله شود. اگر اتصال به شدت آسیب دیده و قابل تعمیر نباشد، تسمه نقاله نیاز به تعویض دارد.
خرابی انحراف: انحراف تسمه نقاله یکی از عیب های رایج است. اگر تسمه نقاله اغلب منحرف می شود و پس از تنظیم قابل حل نیست، ممکن است به دلیل مشکل کیفیت خود تسمه نقاله، مشکل نصب یا خرابی سایر اجزا باشد. در این صورت لازم است بررسی جامعی از تسمه نقاله انجام شود تا علت انحراف مشخص شود و با توجه به موقعیت خاص تصمیم گیری شود که آیا تسمه نقاله تعویض شود یا خیر.
سایر عیوب: تسمه نقاله علاوه بر خرابی مفصل و خرابی انحراف ممکن است دارای عیوب دیگری مانند پارگی، گیر کردن، لغزش و غیره نیز باشد که اگر این عیوب به طور مکرر رخ دهد و با تعمیر و نگهداری قابل حل نباشد، ممکن است تسمه نقاله برطرف شود. به شدت آسیب دیده است و باید با تسمه نقاله جدید تعویض شود.
5. استفاده از محیط و شرایط:
دما: اگر تسمه نقاله در محیطی با دمای بالا استفاده شود، پیری و سایش لاستیک را تسریع کرده و طول عمر تسمه نقاله را کاهش می دهد. بنابراین برای تسمه‌های نقاله مورد استفاده در محیط‌های با دمای بالا، انتخاب مواد مقاوم در برابر دمای بالا و کوتاه‌تر کردن مناسب چرخه تعویض با توجه به شرایط واقعی ضروری است. برعکس، در صورت استفاده در محیط با دمای پایین، تسمه نقاله ممکن است سخت، شکننده و به راحتی شکسته شود و همچنین باید به بازرسی و تعویض آن توجه کرد.
رطوبت: محیط با رطوبت بالا تسمه نقاله را مستعد رطوبت می کند و باعث متورم شدن لایه بوم، قالب گیری یا خوردگی لایه پوشش لاستیکی می شود و بر عملکرد و عمر تسمه نقاله تأثیر می گذارد. در یک محیط مرطوب، خشک نگه داشتن تسمه نقاله و جلوگیری از قرار گرفتن طولانی مدت تسمه نقاله در معرض هوای مرطوب بسیار مهم است. برای کاهش رطوبت محیط می توان اقداماتی مانند افزودن تجهیزات تهویه و استفاده از خشک کننده ها انجام داد. اگر رطوبت تأثیر بیشتری بر تسمه نقاله داشته باشد، ممکن است نیاز به بازرسی و تعویض مکرر داشته باشد.
مواد خورنده: در صورت وجود گازهای خورنده (مانند دی اکسید گوگرد، کلر و غیره) یا مایعات (مانند اسیدها، قلیاها و غیره) در محیط کار، قطعات فلزی (مانند غلتک، غلتک و غیره) و پوشش های لاستیکی تسمه نقاله خورده می شوند و به طور جدی عمر مفید تسمه نقاله را تحت تأثیر قرار می دهند. برای محیط های کاری با مواد خورنده، انتخاب تسمه نقاله و قطعات تجهیزات مقاوم در برابر خوردگی و انجام اقدامات موثر ضد خوردگی مانند گالوانیزه کردن و رنگ آمیزی قطعات فلزی و تمیز کردن و نگهداری منظم تسمه نقاله و ضد خوردگی ضروری است. تجهیزات اگر خوردگی شدید باشد، ممکن است لازم باشد تسمه نقاله از قبل تعویض شود.
خواص مواد: خواص مواد انتقال یافته نیز بر عمر مفید تسمه نقاله تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، عواملی مانند اندازه ذرات، سختی، رطوبت و دمای مواد بر میزان سایش تسمه نقاله تأثیر می گذارد. اگر ماده انتقالی دارای اندازه ذرات بزرگتر، سختی بالاتر، رطوبت بیشتر یا دمای بالاتر باشد، سایش و پیری تسمه نقاله را تسریع می کند و نیاز به بازرسی و تعویض مکرر دارد.
زمان و فرکانس کارکرد: زمان کارکرد و فرکانس تسمه نقاله نیز از عوامل مهم در تعیین اینکه آیا نیاز به تعویض دارد یا خیر. اگر تسمه نقاله به طور مداوم برای مدت طولانی کار کند، سریعتر از زمانی که به طور متناوب کار می کند، سایش می شود. و تسمه‌های نقاله با فرکانس استفاده بالا، مانند اجرای چندین شیفت در روز، نسبت به تسمه‌های نقاله با فرکانس استفاده کم، نیاز به تعمیر و نگهداری و بازرسی مکرر دارند. به طور کلی توصیه می شود حداقل سالی یک بار یک بازرسی جامع از تسمه نقاله انجام شود و بر اساس وضعیت واقعی در مورد تعویض آن تصمیم گیری شود.