I. جلوگیری از لغزش تسمه نقاله
لغزش اغلب به دلیل کشش ناکافی، کاهش ضریب اصطکاک یا بار اضافی ایجاد می شود که به راحتی منجر به سایش تسمه، اضافه بار موتور و حتی خطر آتش سوزی می شود.
اقدامات پیشگیرانه موثر:
مرتباً دستگاه کشش را بررسی کنید تا مطمئن شوید که کشش تسمه نقاله مناسب است و از سستی ناشی از پیری و کشیدگی جلوگیری کنید.
سطح تماس بین غلتک محرک و تسمه نقاله را خشک و تمیز نگه دارید و از کاهش اصطکاک آب، روغن یا ذغال سنگ نارس جلوگیری کنید.
بار را کنترل کنید، شروع های اضافه بار را به شدت ممنوع کنید و در صورت لزوم از روش شروع آهسته برای کاهش ضربه استفاده کنید.
پودر رزین را میتوان برای افزایش اصطکاک در غلتکها دمید، یا با جایگزین کردن آنها با غلتکهای لاستیکی شیاردار{0}}روکش دار با استخوان شاه ماهی میتوان ضریب اصطکاک را تا 30% افزایش داد.
II. جلوگیری از انحراف تسمه نقاله
انحراف تسمه به دلیل خطاهای نصب، بارگیری ناهموار مواد، یا خرابی قطعات ایجاد میشود و عملکرد طولانیمدت-میتواند منجر به مشکلاتی مانند پاره شدن و ریختن مواد شود.
اقدامات کلیدی پیشگیری و کنترل:
اطمینان حاصل کنید که غلتک ها و بیکارها به صورت موازی نصب شده اند، ساختار قاب پایدار است و خط مرکزی هم تراز است.
نقطه ریزش مواد را بهینه کنید تا از توزیع یکنواخت مواد در مرکز کمربند اطمینان حاصل کنید و از تنش یک طرفه جلوگیری کنید. از مجموعههای بی{0}}خود تراز برای تصحیح خودکار استفاده کنید، مخصوصاً برای خطوط نقاله مسافتهای طولانی مناسب است.
به طور مرتب مواد چسبنده را از سطوح غلتک ها و بیکارها تمیز کنید تا از ناهماهنگی ناشی از قطر ناهموار جلوگیری شود.
III. کاهش سایش غیرعادی و آسیب های ساختاری
پارگی و شکستگی تسمه نقاله اغلب از گیر کردن اجسام خارجی، کیفیت ضعیف اتصال یا استفاده بیش از حد ناشی می شود.
استراتژی های حفاظتی:
ردیاب های فلزی و دستگاه های حذف اجسام خارجی را در ورودی تغذیه نصب کنید تا از خراشیدن تسمه توسط اجسام تیز جلوگیری شود.
هنگام ساخت اتصالات، استانداردها را به شدت رعایت کنید، از سگک های تسمه نقاله واجد شرایط استفاده کنید و به طور منظم وضعیت اتصال را بررسی کنید.
تسمههای نقالهای را که فراتر از حد مجاز فرسوده شدهاند، کهنه شدهاند یا استحکامشان کاهش یافته است، بهسرعت جایگزین کنید، و اولویتبندی مواد مقاوم در برابر شعله
برای دستیابی به هشدار زود هنگام و خاموش شدن در صورت خرابی، دستگاههای ضد پارگی{0}} را نصب کنید.
IV. تقویت بازرسی روزانه و تعمیر و نگهداری سیستم
ایجاد روشهای استاندارد شده بهره برداری و تعمیر و نگهداری، پایه و اساس تضمین عملکرد پایدار-تجهیزات است.
اقدامات توصیه شده:
بازرسی روزانه چرخش غلتک بیکار برای عملکرد صاف، سر و صدای بلبرینگ برای ناهنجاری ها، و جریان موتور برای عملکرد عادی.
برای جلوگیری از گیر کردن مواد بزرگ در غلتک ها و ایجاد لغزش یا آسیب، کارایی عملکرد جارو را بررسی کنید.
پایش دمای موتور و پایداری ولتاژ (انحراف منبع تغذیه از ± 5٪) برای جلوگیری از خطاهای الکتریکی.
رویههای عملیاتی را کاملاً رعایت کنید و عملکرد تجهیزات خراب یا عملیات غیرمجاز (مانند تمیز کردن در حین کار) را ممنوع کنید.
