1. درمان آب بندی گرما
پس از مشت زدن ، لبه سوراخ باید از گرما آب بندی شود تا از عمر سرویس کمربند نقاله در اثر آسیب لبه یا پاره شدن جلوگیری شود.} لبه های سوراخ درمان نشده ممکن است به نقطه شروع ترک ها تبدیل شود ، به خصوص در دمای بالا یا محیط کار با بار بالا {2.}}}}}}}}}}}}}}}}
{{0} ordude ساختار داخلی را بهینه کنید
ساختار داخلی را با توجه به تأثیر طراحی پانچ بر استحکام کمربند نقاله .} اضافه کنید} اضافه کردن دنده های تقویت شده یا از مواد اسکلت بافته شده مخصوص در ناحیه پانچ برای تقویت استحکام کلی و مقاومت کشنده کمربند نقاله و جلوگیری از کمربند نوار نقاله به دلیل مشت زدن به پانچ.}}}}}}
3. طراحی معقول از نوع سوراخ و موقعیت سوراخ
انتخاب نوع سوراخ: متناسب با اندازه ، شکل و توزیع سوراخ ها با توجه به سناریوی برنامه خاص . اندازه و چگالی سوراخ ها باید دقیقاً مطابق با ویژگی های مواد تعریف شود .} بیش از حد بزرگ یا بیش از حد متراکم ممکن است قدرت کمربند.} را تضعیف کند
طراحی موقعیت سوراخ: محل سوراخ ها باید از تمرکز در ناحیه ضعیف کمربند نقاله جلوگیری شود تا از آسیب ساختاری یا سایش زودرس جلوگیری شود .
4. طراحی لایه تقویت
نصب یک لایه تقویت کننده در داخل کمربند نقاله ، مانند مش فلزی یا لایه فیبر اکریلیک ، می تواند استحکام و یکپارچگی کمربند نقاله را بهبود بخشد و از این طریق امکان تغییر شکل کمربند نوار نقاله {0.}}
5. بازرسی و نگهداری منظم
سوراخ را بررسی کنید: به طور مرتب سوراخ را بررسی کنید تا ببینید که آیا این مانع نشده است و انسداد . را حذف کنید
تمیز کردن و نگهداری: برای تمیز کردن ناحیه سوراخ شده از یک مواد شوینده خنثی استفاده کنید و از استفاده از مواد شیمیایی خورنده {{0} خودداری کنید
