تحلیل اصولی روش انتقال تسمه صنعتی 2

در محل کار با استفاده از برخی تسمه های صنعتی مواجه خواهیم شد. گاهی اوقات مشکلات مختلفی در حین استفاده به وجود می آید مانند: شکستگی تسمه، شلی تسمه، کار نکردن دستگاه و .... امروز تحلیل اصلی اصطکاک در فرآیند انتقال تسمه را برای شما توضیح خواهم داد.
در انتقال تسمه های صنعتی، اگر اصطکاک بین تسمه نقاله و چرخ ها کاهش یابد، تسمه نقاله به راحتی روی چرخ ها می لغزد و باعث می شود دستگاه نتواند به طور عادی کار کند. در این حالت تسمه نقاله برای مدت طولانی مورد استفاده قرار گرفته و شل شده است. ما تسمه را می‌توان سفت کرد که فشار تسمه را روی چرخ‌ها افزایش می‌دهد و سپس اصطکاک بین تسمه و چرخ‌ها را افزایش می‌دهد. بیایید روش انتقال دیگری را مورد بحث قرار دهیم که با چرخش قرقره محرک تسمه در خلاف جهت عقربه‌های ساعت متفاوت است تا ببینیم چه تأثیری دارد.
این با روش انتقال که در آن قرقره درایو در خلاف جهت عقربه های ساعت می چرخد ​​متفاوت است. موقعیت های تبادل قرقره محرک و قرقره رانده و جهت چرخش قرقره محرک همچنان در خلاف جهت عقربه های ساعت است. با توجه به همین اصل می توان دانست که نیروی اصطکاک چرخ محرک بر روی تسمه خلاف جهت عقربه های ساعت و نیروی اصطکاک چرخ رانده روی تسمه در جهت عقربه های ساعت است. ویژگی های این روش انتقال عبارتند از: تسمه بالای چرخ در حالت شل و تسمه زیر چرخ در حالت سفت است. بنابراین زاویه پیچیدن تسمه به دور قرقره بیشتر از π است.
در طول فرآیند انتقال تسمه نقاله، هرچه زاویه پیچ بزرگتر باشد، اصطکاک بین تسمه نقاله و چرخ ها بیشتر است. این می تواند اطمینان حاصل کند که تسمه نقاله در طول فرآیند انتقال نمی لغزد، کارایی انتقال تسمه صنعتی وارداتی را بهبود می بخشد و از دست دادن انرژی را کاهش می دهد. بر اساس تجزیه و تحلیل، این روش انتقال بهتر از روش انتقال چرخش خلاف جهت عقربه های ساعت قرقره محرک است.