تسمه نقاله جزء اصلی تسمه نقاله است. حدود 30 تا 50 درصد از کل هزینه تسمه نقاله را تشکیل می دهد، گران است و هم جزء کششی و هم جزء بلبرینگ است. هنگامی که به دلیل سایش نازک شود، تسمه نقاله منجر به کوتاه شدن عمر، ناهماهنگی تسمه و کاهش استحکام می شود.
در این مقاله، برخی اقدامات نگهداری بر اساس تولید واقعی پیشنهاد شده و اشکال سایش در موقعیتهای مختلف مورد تجزیه و تحلیل قرار میگیرد.
01. بین تسمه نقاله و لوله تغذیه سایش کنید
تماس نزدیک بین لوله تغذیه و تسمه نقاله اصلی ترین مظهر فرسودگی تسمه نقاله است و طراحی و نصب آن تأثیر زیادی در فرسودگی تسمه نقاله دارد.
علت سایش
الف) هنگام تغذیه، مواد بر روی تسمه نقاله تأثیر می گذارد، که باعث سایش شدید تسمه نقاله می شود. به خصوص زمانی که زاویه بین ماده و جهت تسمه نقاله بزرگتر یا مساوی 90 درجه باشد.
ب) تماس بین صفحه راهنما و تسمه نقاله خیلی سفت است و مواد پراکنده شده است که باعث سایش تسمه نقاله می شود.
ج) مواد حاوی اجسام سخت طولانی است که در دهانه تغذیه گیر کرده و ممکن است تسمه نقاله را فرسوده یا پاره کند.
اقدامات نگهداری
طراحی ساختاری درگاه تغذیه باید شرایط زیر را داشته باشد تا سایش تسمه نقاله در درگاه تغذیه به حداقل برسد:
الف) تسمه نقاله و تغذیه در یک جهت حرکت می کنند. در طی فرآیند تغذیه، مواد تقریباً با همان سرعت تسمه نقاله حرکت می کنند.
ب) برای اینکه نیروی ضربه تسمه نقاله تا حد امکان کوچک شود، ارتفاع معادل سقوط آزاد موادی که روی تسمه نقاله می افتد کمتر از 1 متر است.
ج) ناودان تغذیه مجهز به یک صفحه نوار است که می تواند مواد ریز را ابتدا روی تسمه نقاله بیفتد و یک صفحه نوار برای مواد بزرگ فراهم کند.
د) برای اینکه مواد به طور مداوم به مرکز تسمه نقاله بیفتند، می توان یک لوله معقول و راهنما طراحی کرد.
ه) عرض بافل راهنما در جهت حرکت نوار نقاله باریکتر است. علاوه بر این، فرورفتگی راهنما باید تا سرعت مواد گسترش یابد تا به سرعت تسمه نقاله برسد.
و) بخش تغذیه باید افقی نگه داشته شود یا شیب آن نباید بیشتر از 8 درجه باشد، غلتک های بافر نصب کنید یا غلتک های شیاردار را در مرکز قرار دهید.
علاوه بر این، ناودان و راهنما باید محکم ثابت شوند تا به درستی روی تسمه نقاله قرار گیرند و پایین راهنما نباید خیلی نزدیک به تسمه نقاله باشد.
