1. انحراف پایه نصب
کشش/بیکار غیر موازی: محورهای قرقره درایو و دم عمود نیستند ، یا idlers با زاویه ای نصب می شوند و در نتیجه نیروی ناهموار در دو طرف کمربند نقاله ایجاد می شود و باعث می شود آن به سمت طرف "محکم" یا "بالا" تغییر یابد.
تغییر شکل قاب: عدم کالیبراسیون سطح یا قاب بعد از استفاده طولانی -} استفاده می شود و باعث می شود کمربند نقاله در طول مسیر خود تغییر کند.
راه حل: از یک سنج خط لیزر برای بررسی موازی بودن غلطک ها در حین نصب استفاده کنید (خطای کمتر از یا مساوی با 2 میلی متر). صافی قاب نباید از 5 میلی متر در هر 25 متر تجاوز کند.
2. نصب نامناسب دامن و بافل
شکاف دامن بیش از حد: شکاف ناهموار بین بافل و کمربند نقاله می تواند منجر به نشت مواد یا افزایش سایش دامن شود.
رفع بی نظیر بافل: پیچ های شل یا جوشکاری ناکافی می تواند باعث شود دامن از بین برود یا در حین کار تغییر شکل دهد. راه حل: شکاف بین دامن و کمربند نقاله را بر روی 1- 3 میلی متر تنظیم کنید. از بقایای از قبل مونتاژ شده استفاده کنید و مرتباً سفتی را بررسی کنید.
3 نقص مفصل
SKEW مشترک: اتصالات Vulcanized یا مکانیکی با خط وسط مطابقت ندارند و در نتیجه تنش کمربند ناهموار در هر دو طرف ایجاد می شود.
راه حل: اطمینان حاصل کنید که مفصل سطح است و بعد از Vulcanization عمودی را بررسی کنید (خطایی کمتر از یا برابر با 1 ٪ عرض کمربند).
4. تنش نامتعادل
نارسایی تنش دهنده: نیروی تنش کافی از کشش وزنی یا نشت روغن در سیستم هیدرولیک می تواند باعث کاهش کمربند نقاله یا انحراف شود.
راه حل: از یک کنترلر تنش ثابت استفاده کنید و ماهانه سفر کشش را بررسی کنید.
5. مسائل بارگیری مواد
Drop Point Offset: اراضی مواد متمرکز در یک طرف کمربند نقاله ، ایجاد فشار جانبی و ایجاد انحراف.
راه حل: غلتک ها و حفره های بافر را نصب کنید تا اطمینان حاصل شود که مواد به صورت عمودی و مرکزی . 6. تعمیر و نگهداری ناکافی
چسبیدن قرقره/بیکار: عدم تمیز کردن سریع مواد چسبنده می تواند منجر به تغییرات قطر و سوء استفاده شود.
راه حل: سطح قرقره را بعد از هر شیفت تمیز کرده و از قرقره های روکش دار- استفاده کنید (که پنج برابر مقاومت سایش بیشتری را ارائه می دهند).
