I. ناهماهنگی تسمه نقاله
این شایع ترین مشکل است که با جابجایی تسمه نقاله به یک طرف ظاهر می شود. در موارد شدید، می تواند لبه ها را فرسوده یا حتی پاره شود.
دلایل اصلی: نصب نامناسب قاب، -آرامش غیر موازی، محورهای غلتکی نامناسب، و ریزش ناهموار مواد.
راه حل ها: قاب و خطوط مرکزی غلتک های سر و دم را تراز کنید تا از تراز و تراز اطمینان حاصل کنید. برای بازگرداندن تسمه به مرکز، زاویه بیکار را در سمت نادرست تنظیم کنید. بهینه سازی نقطه ریزش مواد برای اطمینان از افت مواد در مرکز. برای کمربندهای مسافت طولانی، دستگاههای بیحرکتی-خود تراز یا ضد{2}}ناهمترازی را نصب کنید.
II. لغزش تسمه نقاله
در هنگام راه اندازی یا تحت بار سنگین، لغزش بین تسمه نقاله و غلتک محرک رخ می دهد که بر ظرفیت انتقال تأثیر می گذارد.
علل اصلی: کشش ناکافی، سطح غلتک بیش از حد صاف، و بار بیش از حد تسمه.
راه حل ها:
1. مسائلی که باعث سایش کمربند می شود: دستگاه کشش را برای افزایش کشش اولیه تسمه تنظیم کنید. برای افزایش اصطکاک، روکش لاستیکی را روی غلتک محرک اعمال کنید. برای جلوگیری از راه اندازی اضافه بار، نرخ تغذیه آنی را کنترل کنید. پیری یا کشیدگی شدید کمربند را بررسی کنید.
2. مسائلی که باعث سایش تسمه می شود: سطح یا لبه های تسمه نقاله به سرعت فرسوده می شود و عمر مفید آن را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
3. مسائلی که باعث ساییدگی تسمه میشود: بیحرکتهای آسیبدیده یا گیر کرده، ضربه بیش از حد ناشی از افتادن مواد، و تمیز کردن ناقص که منجر به حباب مواد میشود.
4. مسائلی که باعث ساییدگی تسمه می شود: به طور مرتب کالسکه ها را بازرسی کنید و اگر در حال چرخش نیستند یا صداهای غیرعادی ایجاد نمی کنند، آنها را سریعاً تعویض کنید. در نقطه ریزش مواد، بافرهای بافر یا بسترهای بافر را نصب کنید. نصب پاک کننده های موثر برای کاهش چسبندگی مواد و سایش ثانویه؛ مدل های مناسب تسمه و ضخامت لاستیک پوشش را انتخاب کنید.
5. مسائلی که باعث پارگی تسمه می شود: این امر اغلب در معادن و خطوط تولید شن و ماسه و شن رخ می دهد و یک عیب نسبتاً جدی است.
6. مسائلی که باعث پاره شدن تسمه می شود: مواد بزرگ و تیز که مستقیماً روی تسمه می افتند یا اجسام خارجی فلزی در آن مخلوط می شوند. راه حل ها:
V. ریختن مواد
ریزش مواد در هر دو طرف تسمه نقاله یا در نقاط انتقال رخ می دهد و بر محیط{0}}سایت و ایمنی تجهیزات تأثیر می گذارد.
علل اصلی: ناهماهنگی تسمه، آب بندی ضعیف دریچه راهنما، عدم تطابق بین سرعت تسمه و نرخ تغذیه و غیره.
راه حل: ابتدا مشکل ناهماهنگی کمربند را حل کنید. ساختار راهنما را بهینه کنید و از دامن های آب بندی مقاوم در برابر سایش استفاده کنید. ظرفیت انتقال و سرعت تسمه را به درستی مطابقت دهید. تمیز کردن روزانه را تقویت کنید تا از تجمع مواد بر عملکرد جلوگیری شود.
VI. شروع مشکل-یا توقف های مکرر
تجهیزات با سختی شروع می شود و حرکت های حفاظتی موتور.
علل اصلی: بار بیش از حد تسمه، مقاومت باربری بالا، تنظیمات غیر منطقی پارامترهای الکتریکی و غیره.
راه حل: سعی کنید بدون بار یا بار کاهش یافته شروع کنید. روغن کاری غلطک های بیکار و یاتاقان های درام را بررسی کنید. تنظیم صحیح پارامترهای شروع نرم یا مبدل فرکانس؛ برای سیستمهای کمربند بلند-راه اندازی بخشبندی شده طراحی کنید. VII. سایر مشکلات رایج
کشیدگی بیش از حد تسمه نقاله: ممکن است به دلیل کشش بیش از حد، استحکام ناکافی یا انباشته شدن زباله های مواد باشد. راه حل: کشش را دوباره محاسبه کنید و از تسمه با استحکام مناسب استفاده کنید.
لغزش درام: ناشی از کشش ناکافی تسمه یا سایش پوشش لاستیکی روی سطح درام است. راه حل: دستگاه کشش هیدرولیک را تنظیم کنید و یک لایه ضد لغزش پلی اورتان- اعمال کنید.
صدای غیرعادی در سیستم انتقال: ناشی از فاصله مشبک شدن غیرعادی دنده یا ناهماهنگی کوپلینگ است. راه حل: با یک ابزار تراز لیزری کالیبره کنید و روغن دنده را تعویض کنید.
اقدامات احتیاطی تست و عملیات:
اجرای آزمایشی بدون بار-: توجه کنید که آیا تسمه نقاله از مرکز خارج میشود یا میلغزد. بررسی کنید که آیا کاهنده به خوبی کار می کند و آیا دمای هر یاتاقان طبیعی است یا خیر. اطمینان حاصل کنید که وینچ کششی و چرخ دستی تنش زنی در موقعیت صحیح قرار دارند و به آرامی کار می کنند. بررسی کنید که آیا درامهای اصلی و کمکی، سایر درامها و درامهای غیرفعال بهطور عادی کار میکنند و به صورت انعطافپذیر در حال چرخش هستند. اگر ترمز نصب شده است، حساسیت و قابلیت اطمینان آن را آزمایش کنید.
بارگیری و عملیات آزمایشی: با یک بار سبک شروع کنید و پس از عادی شدن به تدریج به بار کامل افزایش دهید. کشش تسمه نقاله را دوباره تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که روی غلتک ها نمی لغزد. انحراف تسمه نقاله را بیشتر تنظیم کنید. وضعیت کار هر پاک کننده تسمه نقاله را مشاهده کنید.
