در فرآیند استفاده از تسمه نقاله عوامل زیادی وجود دارد که باعث آسیب دیدن تسمه نقاله می شود. اگرچه پس از آسیب قابل تعمیر است، اما همچنان بر عمر مفید تسمه نقاله تأثیر می گذارد. بنابراین لازم است در حین استفاده از آسیب تسمه نقاله جلوگیری شود.
تسمه نقاله برای استفاده باید به شکل حلقه ای متصل شود، بنابراین کیفیت اتصال تسمه نقاله به طور مستقیم بر عمر مفید تسمه نقاله و اینکه آیا خط نقاله می تواند به خوبی اجرا شود تأثیر می گذارد. روشهای رایج برای اتصالات تسمه نقاله شامل اتصالات مکانیکی، اتصالات با پیوند سرد و اتصالات گرم ولکانیزه میشود.
دلایلی که منجر به آسیب تسمه نقاله می شود را می توان در چند جنبه از جمله کیفیت ساخت، طراحی و استفاده، استفاده و نگهداری و مدیریت حمل و نقل و ذخیره سازی خلاصه کرد.
پس به چه نکاتی توجه کنیم!
1. از شروع بار تسمه نقاله جلوگیری کنید.
2. در صورت انحراف تسمه نقاله باید به موقع (اشاره گر برای رفع مشکل) اقدامات لازم برای اصلاح آن انجام شود.
3. هنگامی که مشخص شد تسمه نقاله تا حدی آسیب دیده است، از پنبه مصنوعی برای تعمیر به موقع آن استفاده کنید تا از انبساط جلوگیری شود.
4. از مسدود شدن تسمه نقاله توسط قاب، ستون یا مواد بلوک خودداری کنید و از شکستن و پاره شدن آن جلوگیری کنید.
5. شکاف بین آستر شیار راهنما و نوار به درستی واگرا شده است که باعث سایش غیرعادی می شود یا اجسام خارجی در شکاف فرو رفته و باعث سایش یا خراش های غیرعادی می شود.
6. نرخ جریان مواد در فرورفتگی راهنما با سرعت تسمه نقاله ناسازگار است و افت آن زیاد است که سایش سطح لاستیکی را تسریع می کند (نوع اصلی خرابی اجزا).
7. غلتک (حمایت کننده وزن تسمه نقاله و مواد) آسیب دیده است و باعث سایش غیرعادی تسمه (نوع اصلی خرابی قطعات) یا خراش می شود.
8. از عملیات غیرقانونی، سوختگی ناشی از سرباره جوش در حین بازرسی و خراشیدگی پاک کننده ها خودداری کنید.
