تولید و فرآوری صنعت فعلی صنعتی اساساً بر اساس تولید ماشینی است. تسمه نقاله توسعه سریع راندمان تولید را برای توسعه صنعت صنعتی به ارمغان آورده است. در بسیاری از صنایع، تسمه نقاله های مورد استفاده بر اساس نیاز خود سفارشی و پردازش می شوند. برای تسمههای نقاله، بسیاری از تسمههای نقاله ابزارهایی برای تجهیزات خط مونتاژ در مقیاس بزرگ هستند، مانند تسمههای نقاله لاستیکی، که همچنین تسمههای صنعتی پردازش شده از لاستیک نیتریل نیتریل هستند. آنها را می توان به عنوان تسمه نقاله مواد غذایی استفاده کرد، نه برای انتقال برخی کیسه ها. بسته بندی، بطری، کنسرو و سایر مواد غذایی بسته بندی شده. این نوع تسمه نقاله مانند سایر تسمه نقاله ها به مرور زمان کهنه می شود. دلیل ش چیه؟
1. تأثیر گرما: افزایش دما می تواند باعث ترک خوردگی یا اتصال عرضی حرارتی لاستیک شود. این یک پدیده رایج پیری است.
2. تأثیر نور: هر چه امواج نور کمتر باشد، انرژی جنبشی بیشتر است. پرتوهای فرابنفش با انرژی بالاتر که به لاستیک آسیب می رساند. اشعه ماوراء بنفش اثر گرم کننده دارد. یکی دیگر از ویژگی های اثر نور (متفاوت از اثر گرما) رشد سطح بلوط است. برای نمونه هایی با محتوای چسب بالا، ترک های شبکه ای در دو طرف وجود خواهد داشت، یعنی "ترک های سطحی سبک".
3. تأثیر اکسیژن: اکسیژن در لاستیک و ساختار مولکولی لاستیک واکنش زنجیره ای رادیکال آزاد ایجاد می کند و زنجیره ساختار مولکولی شکسته شده یا بیش از حد به هم متصل می شود و در نتیجه خواص لاستیک تغییر می کند.
4. تنش تجهیزات مکانیکی: فرآیند اصطکاک تنش بین بیکار تسمه نقاله و تجهیزات مکانیکی باعث شکستن زنجیره ساختار مولکولی لاستیکی در تسمه نقاله لاستیکی مواد غذایی می شود و آن را به رادیکال های آزاد تبدیل می کند و باعث واکنش زنجیره ای اکسیداسیون و ایجاد یک فرآیند مکانیکی شیمیایی می شود. فعالیت دستگاه مکانیکی و تکه تکه شدن مکانیکی فرآیندهای اکسیداسیون زنجیره ساختار مولکولی اینکه کدام یک دست برتر را دارد بستگی به محیط آن دارد.
5. تأثیر رطوبت: تأثیر رطوبت دو سطح دارد: تسمه نقاله لاستیکی مواد غذایی هنگام باریدن گاز مرطوب یا خیس شدن در آب بسیار آسان است که آسیب ببیند. استخراج و ذوب آب. جایگزینی غوطه وری و قرار گرفتن در معرض هوا ناشی از واکنش هیدرولیز یا جذب، تخریب لاستیک را تسریع می کند.
